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如何辦到造一台車只需要40秒?深入了解特斯拉上海工廠運作流程
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來源: insideevs
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近日,來自 Shanghai Let’s meet 一段推特影片顯示,由於特斯拉上海工廠不斷優化生產線,從生產到下線一台車的時間竟然只需要 40 秒,驚人的製造速度甚至超越了福特 Ford,福特曾在 2023 年 1  月的新聞稿中表示,其位於密西根州的卡車工廠每 49 秒就能生產出一輛純電皮卡 F-150 Lightning,如今這項紀錄被特斯拉打破,也凸顯出特斯拉上海工廠驚人的製造規模和效率。

F-150 Lightning 是福特有史以來最智能、最具創新精神的純電皮卡(來源/網路攝)
 




影片開頭先展示了特斯拉上海超級工廠的食堂,總共 16 家餐廳可供選擇,每天提供 30 多種菜色滿足不同員工的需求,而特斯拉 IT 團隊也開發了內部專屬 APP “特生活” 來進行訂餐,食堂內也提供肯德基、漢堡王等連鎖速食店,且價格只要外面的一半,吃飽喝足後,終於來到重頭戲,參觀特斯拉上海工廠的工作環境和運作流程,特斯拉員工透露,工廠內每一個工位之間的排序相當緊湊,可能一個工位就有數十條機器手臂同時進行運作,進而提高生產效率。而雙層式廠房的設計也為不同的產線帶來更為合理的佈局,從而提供穩定的生產節奏並提升下線速度。

延伸閱讀:特斯拉最新里程碑,上海超級工廠生產出第100萬輛電動車

特斯拉上海超級工廠產能穩定又有效率(來源/Twitter)
 




根據外媒報導,特斯拉上海超級工廠年產能超過 100 萬輛,在 2023 年第一季和第二季度財報中指出,該工廠已連續幾個月接近最大產能運作,無需再提高在中國的產量。特斯拉開啟了創新的“造車工法”,並持續減少車身零部件的數量,在零部件全部就定位後,產線才開始進行序列組裝和平行組裝,這過程就像是在“拼樂高”,於是實現了特斯拉獨特的「一體化壓鑄」工法,在產能提升的背後,是特斯拉加速世界向可持續能源轉變的決心。





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